Hello à tous
Chose promise, chose due : voici la présentation de mon montage.
Le joujou tourne depuis une douzaine de jours déjà. J'en suis très (très) content malgré les quelques bugs que je rencontre (reboots intempestifs, luminosité/contraste du LCD instable, perte d'affichage puis caractères martiens, RTC arythmique, sonde CO2 qui fonctionne quand elle veut..). Je pense que j'ai des problèmes de connectique (malgré toutes mes précautions en groupant les cables Dupont, et les points de colle chaude).
Je suis pronfondément admiratif du travail réalisé par Gen, tant au niveau de la conception des circuits électroniques, qu'au niveau du développement du logiciel. Quel boulot, quel savoir !
Venons en au boitier, ma multiprise géante contrôlée électroniquement, ou encore ma Machine du Diable...
J'ai commandé un boitier dont les dimensions me paraissaient correctes pour implanter les 13 prises prévues, et le contrôleur.
Bon, ça c'était sur le papier. Parce que quand le boitier est arrivé, première surprise, sous ses apparences "carrées", il ne l'était pas du tout : des angles bizarres partout, les côtés taillés en biais.. Misère.
Donc il a fallu que j'improvise pas mal pour réussir à tout faire tenir.
Ne pouvant absolument pas tout plaquer au fond, et ne voulant pas bouger l'électronique (éviter le montage en façade), j'ai compris qu'il fallait que je fasse des étages.
Ce qui m'a mené à construire une "carte-mère" comprenant le MiniGrowduino, les platines relais ventilo, et la platine relais 8 voies - que j'ai dû implanter au dessous du duino par manque de place.
Les divers supports de plastique translucide ont été plus ou moins habilement découpés dans le fond d'une vieille caisse de rangement qui trainait...
J'ai reporté les connections électriques de la platine relais 8 voies sur le dessus de la carte-mère pour pouvoir démonter avec plus de confort en cas d'intervention.
J'aurais pu faire l'arrivée 220v avec 1 seul fil et le répartir avec des borniers, comme pour les platines ventilo.
Mais je m'en suis rendu compte un peu tard, et j'ai décidé que je préférais m'éviter la manipulation des borniers au profit des dominos, plus faciles.. Donc quelques fils rouges d'arrivée 220v un peu abusés mais pas grave
J'ai encore fabriqué une plaque support pour l'écran, et encore une petite pour le keypad, qui arrive à la même hauteur que le LCD du coup (et surtout laisse passer la nappe du keypad sans flirter avec les platines relais). Le tout laissant se refermer la trappe transparente à fleur (un peu trop à fleur même ^^).
Un bon cable blindé RJ45 4 paires de ~3.5m a été utilisé pour la sonde déportée (boite de dérivation de 60x60). Une petite platine de répartition et brochage a été fabriquée, avec sonde d'eau prévue (implantée depuis - mais non codée).
Voies Q-R = Vcc_DHT+MHZ , S-T=0V_DHT+MHZ, U = Data_DHT, V = RX_MHZ, W = TX_MHZ, X= Vcc_DS18B20, Y = data_DS18B20, Z=0v_DS18B20. Problème : chaque paire avait un fil blanc.. Bien noter "quoi va où" !..
Bon, je me suis un peu merdé sur le trou pour la sonde de CO2.. Pas dramatique ^^.
Pourquoi 13 prises ? Parque qui peut le plus peut le moins : j'ai doublé T1 et T2, et ajouté 2 prises non contrôlées (pour passer l'aspi
). Les relais SSR sont donnés pour 40A chacun.. Ce qui laisse une grOsse marge et j'espère, évite l'échauffement du matériel.
Je voulais un boitier autoprotégé. J'en ai profité pour répartir la charge en 3 circuits de 10A max chacun, dont le premier avec : 5v, ventilos, Temp-. Le deuxième avec T1(x2), Cyclic 1, Libre1. Et le troisième avec T2(x2), Cyclic2, HR+, HR-, Libre2.
Pour des questions pratiques d'optimisation de la salade de cables liée aux prises sur la façade, j'ai dû charger un poil plus le 3ème circuit (m'enfin T2 ne tourne pas là.. alors...). Le boitier accepte 16A max. Ca laisse de la marge , vu que là j'atteinds à peine le 2A.
Honnêtement, je ne m'attendais pas à autant de boulot pour faire cet automate ! Des heures et des heures, pendant xjours. Tout adapter, trouer, fixer, dénuder, sertir, souder, coller, présenter, affiner... OMG !
Je me suis bien durci la corne à dénuder les cables avec de mauvais outils
Bon mais je suis super content d'être arrivé là.
Merci à Gen pour ce mini-controleur de ouf !
Allez : photos !
Boitier vidé. Auto transfos et réhausse.
Sondes PH et EC (EC fabriqué maison inspirée de https://www.element14.com/community/community/design-challenges/vertical-farming/blog/2015/09/19/automated-green-house-blog101--update-code-for-three-dollar-ec-ppm-meter-for-mcu - à adapter niveau code... néophyte total que je suis..
)
Présentation CM
Présentation CM avec carte relais 8 voies sur le dessous
La Direction de chantier
CM éléments dessus
CM dessous
CM Arrivée 220v dessus
CM 220v dessous
Support pour le LCD et le keypad
Sonde déportée soudage platine / RJ45
Sonde déportée cablage éléments (+ 3fils volants pour DS18B20)
Sonde déportée éléments branchés
Sonde déportée DHT22 + trou pour DS18B20 (installée depuis)
Sonde déportée côté CO2 (bouh les trous
)
Cablage Terre sur rails din (reliés entre eux)
Cablage N/L
Ensalada de cable
Cablage suite
Cablage fin
De Profil
Boitier fermé in situ
Voilà voilà..
++
Chose promise, chose due : voici la présentation de mon montage.
Le joujou tourne depuis une douzaine de jours déjà. J'en suis très (très) content malgré les quelques bugs que je rencontre (reboots intempestifs, luminosité/contraste du LCD instable, perte d'affichage puis caractères martiens, RTC arythmique, sonde CO2 qui fonctionne quand elle veut..). Je pense que j'ai des problèmes de connectique (malgré toutes mes précautions en groupant les cables Dupont, et les points de colle chaude).
Je suis pronfondément admiratif du travail réalisé par Gen, tant au niveau de la conception des circuits électroniques, qu'au niveau du développement du logiciel. Quel boulot, quel savoir !
Venons en au boitier, ma multiprise géante contrôlée électroniquement, ou encore ma Machine du Diable...
J'ai commandé un boitier dont les dimensions me paraissaient correctes pour implanter les 13 prises prévues, et le contrôleur.
Bon, ça c'était sur le papier. Parce que quand le boitier est arrivé, première surprise, sous ses apparences "carrées", il ne l'était pas du tout : des angles bizarres partout, les côtés taillés en biais.. Misère.
Donc il a fallu que j'improvise pas mal pour réussir à tout faire tenir.
Ne pouvant absolument pas tout plaquer au fond, et ne voulant pas bouger l'électronique (éviter le montage en façade), j'ai compris qu'il fallait que je fasse des étages.
Ce qui m'a mené à construire une "carte-mère" comprenant le MiniGrowduino, les platines relais ventilo, et la platine relais 8 voies - que j'ai dû implanter au dessous du duino par manque de place.
Les divers supports de plastique translucide ont été plus ou moins habilement découpés dans le fond d'une vieille caisse de rangement qui trainait...
J'ai reporté les connections électriques de la platine relais 8 voies sur le dessus de la carte-mère pour pouvoir démonter avec plus de confort en cas d'intervention.
J'aurais pu faire l'arrivée 220v avec 1 seul fil et le répartir avec des borniers, comme pour les platines ventilo.
Mais je m'en suis rendu compte un peu tard, et j'ai décidé que je préférais m'éviter la manipulation des borniers au profit des dominos, plus faciles.. Donc quelques fils rouges d'arrivée 220v un peu abusés mais pas grave
J'ai encore fabriqué une plaque support pour l'écran, et encore une petite pour le keypad, qui arrive à la même hauteur que le LCD du coup (et surtout laisse passer la nappe du keypad sans flirter avec les platines relais). Le tout laissant se refermer la trappe transparente à fleur (un peu trop à fleur même ^^).
Un bon cable blindé RJ45 4 paires de ~3.5m a été utilisé pour la sonde déportée (boite de dérivation de 60x60). Une petite platine de répartition et brochage a été fabriquée, avec sonde d'eau prévue (implantée depuis - mais non codée).
Voies Q-R = Vcc_DHT+MHZ , S-T=0V_DHT+MHZ, U = Data_DHT, V = RX_MHZ, W = TX_MHZ, X= Vcc_DS18B20, Y = data_DS18B20, Z=0v_DS18B20. Problème : chaque paire avait un fil blanc.. Bien noter "quoi va où" !..
Bon, je me suis un peu merdé sur le trou pour la sonde de CO2.. Pas dramatique ^^.
Pourquoi 13 prises ? Parque qui peut le plus peut le moins : j'ai doublé T1 et T2, et ajouté 2 prises non contrôlées (pour passer l'aspi
Je voulais un boitier autoprotégé. J'en ai profité pour répartir la charge en 3 circuits de 10A max chacun, dont le premier avec : 5v, ventilos, Temp-. Le deuxième avec T1(x2), Cyclic 1, Libre1. Et le troisième avec T2(x2), Cyclic2, HR+, HR-, Libre2.
Pour des questions pratiques d'optimisation de la salade de cables liée aux prises sur la façade, j'ai dû charger un poil plus le 3ème circuit (m'enfin T2 ne tourne pas là.. alors...). Le boitier accepte 16A max. Ca laisse de la marge , vu que là j'atteinds à peine le 2A.
Honnêtement, je ne m'attendais pas à autant de boulot pour faire cet automate ! Des heures et des heures, pendant xjours. Tout adapter, trouer, fixer, dénuder, sertir, souder, coller, présenter, affiner... OMG !
Je me suis bien durci la corne à dénuder les cables avec de mauvais outils
Bon mais je suis super content d'être arrivé là.
Merci à Gen pour ce mini-controleur de ouf !
Allez : photos !
Boitier vidé. Auto transfos et réhausse.
Sondes PH et EC (EC fabriqué maison inspirée de https://www.element14.com/community/community/design-challenges/vertical-farming/blog/2015/09/19/automated-green-house-blog101--update-code-for-three-dollar-ec-ppm-meter-for-mcu - à adapter niveau code... néophyte total que je suis..
Présentation CM
Présentation CM avec carte relais 8 voies sur le dessous
La Direction de chantier
CM éléments dessus
CM dessous
CM Arrivée 220v dessus
CM 220v dessous
Support pour le LCD et le keypad
Sonde déportée soudage platine / RJ45
Sonde déportée cablage éléments (+ 3fils volants pour DS18B20)
Sonde déportée éléments branchés
Sonde déportée DHT22 + trou pour DS18B20 (installée depuis)
Sonde déportée côté CO2 (bouh les trous
Cablage Terre sur rails din (reliés entre eux)
Cablage N/L
Ensalada de cable
Cablage suite
Cablage fin
De Profil
Boitier fermé in situ
Voilà voilà..
++