redisdead

Salut , 

 

alors pour une ampoule de 600W sur un réseau en 230V :

 

(P = puissance en Watt // U = tension en Volt // I = intensité en Ampère)

 

P = U x I donc 600 = 230 x I

 

Ainsi I = 600W / 230V = 2,6A

 

Même si l'intensité de démarrage doublait (5,2A) ou triplait (7,8A) un disjoncteur 10A suffit amplement !

 

(Une prise de courant accepte MAXI 16A soit 3680W)

 

Salut Lamictal,

je suis amplement d'accord avec toi pour le calcul de puissance appliqué à une charge résistive pure... Ce qui n'est pas forcément le cas ici du moins à l'allumage où les pointes de courant peuvent être conséquentes après effectivement dans quel ordre j'en ait aucunes idées!

Et oui en première amélioration un simple ventilo comme tu l'a imagé peut déjà réussir à faire baisser la température à l'interface de façon significative sans aller vers des résultats draconiens d'après ma (petite il faut l'avouer) expérience.

En tout cas merci pour vos retour, je pense que le plus important est de pouvoir faire nos cultures dans des environnements les plus sécuritaires possibles vu les divers dégagements de chaleurs...

Enjoy

Salut

 

 

Justement il faut pas mettre trop de pâte (pour les processeurs en tout cas) , ça empêche l'échange de se faire

salut!

Pour la pâte thermique effectivement en quantité sur un proc il vaut mieux y aller mollo sinon c'est plutôt elle qui absorbera l'excédant de chaleur sans la transmettre à son radiateur... Mais ici comme la surface du transfo à refroidir est importante et les ailettes du radiateur pas étudiée pour cette application, en mettant de la pâte thermique sur les zones de contact avec le transfo puis en appuyant bien, la pâte fera en plus office de colle (juste suffisant pour que le radiateur ne parte pas).

Salutation! Pour du 600W un disjoncteur 16A devrait clairement passé par contre sur du 10A c'est une bonne question car l'appel de courant à l'allumage est conséquent... Peut-être que quelqu'un a déjà essayé?

Et il est vrai qu'un tableau legrand est clairement l'idéal!

je viens de voir ta config, c'est ce que je faisait lors de mes 2 premières session: un flux d'air en direction du transfo mais je trouvait que celà chauffait encore trop (c'est ce qui doit être ton cas non?), l'ajout du radiateur a clairement éradiqué le problème.

Bonjour à tous! Je me suis déjà présenté (brièvement) et n'hésitez pas à me poser des question sur ma personnes si vous voulez en savoir plus (pas forcément le but ici!).

Alors voilà, j'imagine que vous avez déjà du poser votre main sur le transfomateur de votre lampe à sodium... c'est chaud, très chaud. Tout système devant gérer autant de chaleur peut devenir à terme un danger. On parle ici des transformateurs bas de gamme à bobine de cuivre (d'autres transformateur avec des technologies à découpage gèrent beaucoup mieux l'excédent de chaleur). J'ai aussi déjà entendu des histoires de collègues cannabiculteur ayant leurs transfo prenant carrément feu...

J'espère que ce sujet ne vas pas créer de doublon car il y tellement d'informations sur ce site qu'il est difficile de tout lire!

La solution que j'utilise et dont j'ai envie de vous faire partager est tout simplement utilisée dans chaque ordinateur: la technique du ventirad. En effet un processeur devant traiter une quantité colossale d'informations à des fréquences très élevées échauffe beaucoup ses transistors. La solution est d'étendre sa surface en contact avec l'air (radiateur) et d'augmenter le phénomène de convection (ventilateur). D'autres ordi de geek n'utilise plus l'air comme fluide caloriporteur mais de l'eau mais là c'est pas le sujet...

J'ai mis en place depuis plusieurs jours cette technique sur mon transformateur et croyez moi, ce dernier est après plusieurs heures d'utilisation continue à température ambiante!

Si vous voulez appliquer cette technique il vous faut:

- un radiateur de processeur d'un PC tour

- un ventilateur de PC (un diamètre de pale suffisant, correspondant à peu près à la taille du radiateur)

- de la pâte thermique

- un chargeur de portable (on reparlera de la tension nécessaire plus tard)

- une multiprise

- en option un disjonteur (10A pour une lampe 250W, 16A pour 400W je pense, on y revient)

Comme vous pouvez (j'espère) le voir sur l'image l'opération n'est franchement pas compliqué: sur le dessus du transfo il faut fixer le radiateur à l'aide d'une belle quantité de pâte thermique (n'hésitez pas à tartiner) puis fixer le ventilateur au radiateur par le moyen que vous voulez (serre-câble, colle...).

Pour ce qui est de la direction du flux d'air j'ai mis personnellement le côté "surpression" vers le radiateur c'est à dire l'air est aspiré par le ventilo, traverse ses pâles, passe entre les ailettes du radiateur et finie sa course où bon lui semble.

Pour alimenter le ventilateur vous pouvez utiliser les techniques que vous voulez: alim de portable, de pc, variable... En gros une tension continue d'une valeur entre 5 et 12V. J'ai fait le choix de la sous-alimentation (pour des raisons de conforts acoustique) avec 6V il tourne moins vite, fait moins de bruits et refroidit assez le système. Vous pouvez dans l'idéal utiliser des ventilos avec un minimum d'étude acoustique (comme la marque Be Quiet par exemple), ceux-là même en 12V on ne les entend (quasimment) pas (j'utilise 2 modèles en 140mm pour le brassage de l'air de ma petite box (60*60*160), ils sont suffisants et très silencieux).

Ensuite vous n'avez plus qu'à brancher sur la même multiprise le transfo de lampe sodium avec l'alimentation du ventilo et mettre la multiprise sur le boîtier de temporisation.

Et en option je vous conseille de mettre le matériel qui tourne tout le temps sur des petits disjoncteurs.

En espérant avoir pu aider certains, et de ne pas avoir répéter un sujet existant...

A bientôt!