Voici un filtre à charbon home-made pour environ 30€ hors charbon, limitant les Pertes de Charge. Utilisable en aspi ou refoulement.
Principe
Le principe est celui des filtres du commerce, augmenter la surface de passage de l'air dans le filtre
pour conserver le débit initial de la gaine malgré l'obstruction du charbon.
Avec ce tube que je compte utiliser, 5x la surface de passage de la gaine125.
Les 442 cm2 s'ajoutent au 122 de l'extrémité du tuyau, soit en tout 560 cm2 de surface
de passage d'air.
*Calcul réalisé pour diam125 utilisable sur tout extracteur diam 125*
Matériel (30€ grand max si tout est acheté (hors charbon: 4,2L environ= 3,15KG à 0,75 de densité)
-40 cm de PVC125 dont embout manchonné (la déformation femelle)
-35 cm de PVC175
-Feutre géotextile (45x30cm + 20x20cm pour 125; 60x33cm + 2x(25x25) pour PVC175) Observez bien le feutre que j'utilise (plus bas), certains de mauvaise qualité ne seront pas étanches au poussières de charbon.
-1 carré de carton 20x20
-1/4 de tube de silicone ou autre mastic non acrylique.
-1 bout de tasseau de bois 20mmx20mm de 20cm de long (sera recoupé pour des cales)
-1 bout de toile émeri ou papier à poncer 120
-60 cm de gros scotch bien costaud
-1 gros élastique, ou ficelle
-1 peu d'acétone ou dissolvant (décapage PVC pour collage)
Outillage
-1 petite disqueuse avec 1 disque 1,5mm (utilisé pour tronçonner le PVC, c'est faisable à la scie à métaux mais bien plus long)
-1 cutter
-1 mètre ruban métallique
-scie à métaux (pour couper les cales bois)
-1 bon vieux "bic" ou crayon (attention ça s'efface)
-1 agrafeuse murale et 50 agrafes (optionnel)
-1 pistolet à tube de colle (on peut faire sans mais c'est galère)
Réalisation 1h30 pour habitués du bricolage, 2 à 3h sinon.
Il faut enlever 5 cm du chanfrein femelle du pvc 125 et les conserver
pour fixer l'embout feutre.
Ensuite il faut évider le PVC125 des ses 13 bandes de 17x2cm.
En entaillant le milieu des bandes et leur bases, elle cassent facilement
en faisant levier aller-retour.
Les bandes évidées d'un coté et de l'autre ne sont pas en face, plus de débit sur une moitié,
donc possibilité de diriger le plus gros flux de bruit (édit: non)
J'ai encore retaillé dans les bandes pleines restantes, pour encore plus de débit.
Ensuite un bon coup de toile émeri pour ébavurer.
Hop, la feutrine.
Cliquez sur les images pour plus de détails.
Tracer un rond sur le carré de 20x20 avec la partie mâle du 125, découper à env. 1,5cm l'EXTERIEUR
de ce cercle, et faire des encoches en pointe pour que ça se rabatte sans épaisseur,
et emboiter à l'extrémité mâle du 125.
Sur le carré de carton, faire un rond avec le 125 et un avec le 175, plus une forme de rouage
Le 125 doit s'emboiter dans la découpe, le 175 doit poser.
Autrement dit il faut cutter l'intérieur du tracé 125 et l'extérieur du tracé 175
en suivant les "rouages".
Ensuite enrouler très serré le feutre sur le 125 et agrafer partout. (On peut coller, mais j'avais pas la patience, attention aux agrafes longues qui traverseront le pvc de 3mm)
je monte coté refoulement, si je montais coté aspi je serai obligé de coller pour garantir l'étanchéité parfaite au charbon
On passe au PVC 175.
Les 2 tubes font 35 cm, le petit doit-être positionné en retrait de 3cm dans le gros
(la partie femelle du 125 dépasse de 3cm).
Les bandelettes du gros font 2cm de large aussi, leur longueur est de 23,5 cm.
Elle ne sont pas alignées sur celle du petit mais décalées.
Ce décalage est important il augmente la distance (théorique) parcourue par l'air à travers le charbon.(cf 1er schéma le trajet de l'air entre les 2 tubes.
Une fois que tout est découpé et ébavuré, il faut présenter le petit dans le gros de manière à ce que les ouvertures ne coïncident pas, à ce moment là tracer un trait qui servira de repère pour retrouver la bonne position une fois le gros tube feutré.
Siliconer tout le tour du grand morceau de feutre, décaper à l'acétone les parties du Pvc qui seront en contact avec le silicone, et enrouler le feutre autour du PVC. l'étanchéité au charbon doit-être parfaite
Le feutre doit-être aligné sur l'extrémité "sortie" du tube.
Puis emboiter les tubes, le trait sert de repère à un bon positionnement.
Les cales sont découpées à la bonne dimension puis insérées de manière à bloquer le 125 au centre.
Un cordon de silicone recouvre la tranche du 175 ainsi que les cales.
Emboiter le carton en vérifiant son collage puis "jointer" au silicone au niveau du 125.
Ne placer que 2 cales du coté "sortie"pour qu'elle ne gène pas le remplissage du charbon. (elles sont collées)
4 heures de séchage.
Rabattre les languettes de carton et faire un tour d'adhésif, pour prévenir
d'un arrachage éventuel du bouchon.
Le filtre est prêt à être rempli.
Avec du CHARBON ACTIF AIR ("trous" de 2 nano), faites attention
avec le charbon actif en granulé des animaleries, il est souvent prévu pour l'eau,
qui elle se contente de trous de 10 nano.
Voici le charbon utilisé
Remplir l'intervalle entre les deux tuyaux en tassant bien le charbon,
pour ce faire tapoter les cotés du filtre (entre les découpes, là où le tube est plein)
avec un bâton pendant au moins une minute, remplir à nouveau et etc...
Puis recouvrir avec les deux carrés restants de feutre géotextile, fixer avec élastique ou ficelle.
La double épaisseur de feutre contraint l'air à emprunter un autre chemin.
Voilà un beau filtre, qui perso m'est revenu le prix du charbon vu que tout
est récupéré, soit env. 30€ le plein de 3.5Kg, au lieu de 150 à 200€ en growshop.
Reste le test à faire pendant la prochaine nuit placard quand je pourrais prendre mon extracteur.
Ben non, pas de test, c'est la flegme, comperito à fumé un oinj dans le placo,
j'ai rien senti dans le volume où l'air est rejeté, mais je doute
de ma capacité à détecter l'odeur d'un oinj en fin de journée;-)
Sinon le filtre est plus bruyant que prévu, il va être insonorisé.
Il va être sacrément insonorisé même vu que tout change sans cesse et que mon placo
va avoir des voisins. Juste derrière le grillage:-(
Voila le caisson
Avec une bonne vieille chicane
La partie haute avec le filtre en suspension
Et à la fermeture
Le tout est en place, 0 odeurs et 0 bruit. (20€ de laine de roche pour le caisson)
Les filtre et caisson brassent 600m3/h, l'extracteur est un escargot catastrophique niveau bruit,
mais à 1m50 du caisson mon pote a du mettre la main devant la sortie d'air pour se convaincre
que ça soufflait. Je suis vraiment bluffé, je calerais une petite vidéo avec son si j'y arrive
Bon grow à tous
v/c Dad-
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